Die Energieeffizienz eines Kompressors ist aus mehreren Gründen sehr wichtig. Ein energieeffizienter Kompressor verbraucht weniger Energie, um die gleiche Arbeit zu erledigen wie ein energieineffizienter Kompressor. Durch energieeffiziente Kompressoren lassen sich Kosteneinsparungen erzielen, da der Energieverbrauch sinkt. Beachtet man, dass über den kompletten Lebenszyklus gesehen, die Energiekosten rund 75% der Gesamtkosten eines Kompressors betragen, lassen sich enorme Kostensenkungen erzielen. Der Energieverbrauch eines Kompressors hat direkte Auswirkungen auf die Umwelt. Ineffiziente Kompressoren verbrauchen unnötig mehr Strom und führen so zu einem höheren Ausstoß an Treibhausgasen und tragen so zur globalen Erwärmung und Luftverschmutzung bei. Durch nachhaltige und energieeffiziente Kompressoren können die Auswirkungen auf die Umwelt reduziert werden.
Die Energieeffizienz eines Kompressors ist sehr wichtig, um Kosten zu senken und die Umweltbelastung zu verringern. Eine Investition in nachhaltige Drucklufttechnik ist sowohl aus wirtschaftlichen aus auch aus ökologischen Gesichtspunkten sinnvoll.
Maßnahmen zur nachhaltigen Druckluftversorgung
Um die Druckluftanlage und den Kompressor wirtschaftlich und nachhaltig betreiben zu können, können eine Reihe von Maßnahmen ergriffen werden. Die Maßnahmen können einzeln oder optimal in Kombination als Maßnahmenpaket umgesetzt werden, auch eine schrittweise Umsetzung ist möglich.
Regelmäßige Wartung des Kompressors
Durch die regelmäßige Inspektion Ihres Kompressors können Verschleißerscheinungen rechtzeitig erkannt und beseitigt werden. So werden bei der Wartung der Zustand der Filter, Dichtungen und Ventile überprüft und bei Bedarf erneuert. Verdreckte Filter erhöhen den Differenzdruck, der Kompressor muss dann mehr Strom aufnehmen, um die gleiche Menge Druckluft zu erzeugen. Verschlissene Dichtungen und Ventile können undicht werden. Durch die entstehenden Leckagen geht die aufwendig produzierte Druckluft ungenutzt verloren.
Richtige Dimensionierung des Kompressors
Der Kompressor sollte den Anforderungen an Ihre Anwendung angepasst und richtig ausgelegt sein. Ein überdimensionierter Kompressor verbraucht unnötig viel Energie.
Optimale Druckeinstellung am Kompressor
Der Arbeitsdruck des Kompressors sollte auf das notwendige Minimum begrenzt sein. Unnötig hohe Drücke sorgen für einen rund 6% höheren Energieverbrauchs je 1 bar zu viel. Unsere VSD-Kompressoren mit variabler Drehzahlregelung sorgen für weitere Energieeinsparungen, indem sie die Ansaugleistung an den tatsächlichen Bedarf anpassen.
Beseitigung von Leckagen im Kompressor und Druckluftnetz
Das Druckluftsystem sollte regelmäßig auf Leckagen geprüft und bei Bedarf repariert werden. Ein gut abgedichtetes Druckluftsystem kann den Energieverbrauch nennenswert reduzieren.
Wärmerückgewinnung im Verdichtungsprozess
Im Verdichtungsprozess von Kompressoren entsteht zwangsläufig Abwärme, die oft ungenutzt verloren geht. Durch die Integration eines Wärmerückgewinnungssystems (WRG) kann die Abwärme nutzbar gemacht, und so z.B. zum Heizen, Warmwasserbereitung oder in Produktionsprozessen verwendet werden. Das ungenutzte Produkt Abwärme des Kompressors owird so verwendet, um ein zusätzliches Heizen zu reduzieren oder komplett zu substituieren.
Schulung der Mitarbeiter
Mitarbeiter und Anlagenbetreiber sollten in die korrekte Handhabung und Nutzung des Kompressors eingewiesen sein. Insbesondere sollten effiziente Betriebspraktiken unterrichtet werden. Hierzu zählen z.B. die Vermeidung von unnötigem Leerlauf.
Druckluft-Effizienz-Messung zur Effizienzsteigerung Ihres Kompressors
In Ergänzung zu oben genannten Maßnahmen ist es ratsam, sich Unterstützung bei einem zertifizierten Serviceanbieter einzuholen.
Wir erstellen Ihnen kostenlos eine airperformance-Erstanalyse zur Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit Ihrer Druckluftzentrale. Gemeinsam mit Ihnen erstellen wir dann ein auf Ihre Bedürfnisse angepasstes Maßnahmenpaket.
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Telefon: 0641 / 966160
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